中国石油网消息（特约记者代中专 通讯员李镇）“这台通井机‘换心’后，平稳运行32天，施工6口井、起下管柱1.3万余根。”4月9日，大港油田岐606-1井修井现场，大港井下作业公司204队操作手蒋关升对“换心”通井机实施例行保养。
随着环境保护门槛升高，“古董”通井机因尾气排放不合格，成为制约现场清洁作业的短板。与此同时，更换新型自备井架修井机购置费用高昂、成本压力巨大，“大个头”自备井架修井机不能适应狭窄井排路、狭小井场的施工任务。
装备部门经过效益核算研究，决定对通井机的核心部件发动机进行更换，打造符合环保标准要求的“新心”通井机。技术团队精确核算尺寸、科学规划改造流程，经过多次攻关研究、调整测试，解决新旧发动机体积差别大、功率跨度大、安装位置不一致、输出轴不同径、配件不匹配等难题，实现“换心”通井机无隐患、零差错一次试车成功。
“换心”通井机经过现场测试，各项性能指标符合设计要求，推动修井现场告别了机车黑烟囱，降低了整体噪声。物资装备部门持续跟踪“换心”通井机的现场运行状态、总结改造经验，陆续为其他通井机实施“换心手术”，实现绿色油田创建、修井保产、降低运行成本的多赢。
