2017年，华北工程西部分公司通过狠抓安全生产管理，强化生产组织运行，加强新技术新工艺运用，有效推进钻井施工提速提效。累计完成钻井进尺25.34万米，完井117口，实现利润近3000万，全面完成年度目标任务。相继创333.38mm、444.5mm井眼钻深最深，273.1mm、339.7mm套管下深最深等一系列国内纪录。分别以38.98天、38.96天刷新杭锦旗工区有导眼、无导眼井钻井周期最短纪录。
新技术催生新纪录
“施工中的难点就是我们技术革新的突破点。”西部分公司副经理张家华说。
今年以来，该公司相继承钻顺北3、顺北4、顺北5井等集团公司重点超深探井。钻井施工中，该公司针对顺北区块地质情况复杂，裸眼段长，多套压力系统并存等实际困难，积极组织技术、安全、泥浆等专业技术人员，加强基础数据收集、汇总，根据出入井钻头、机械速度、泥浆性能等指标，分析研判排除影响提速提效的各种因素，相继在二叠系火山岩地层，采用混合牙轮钻头，延长钻头使用时间12.5%以上；选用等壁厚螺杆，在顺北4井、顺北5井开展应用，获得预期效果；选择不同尺寸DBS进口钻头，先后在顺北5、顺北4、顺北鹰1井使用，与其它国产钻头相比，该钻头对不同地层有良好的适应性。继续开展PDC+悬冲工具+螺杆钻井技术应用，机械效率提升7.2%。
同时，该公司积极引进燃气电站，替代传统柴油机组为钻机提供动力，同比节约费用80余万元。
安全管理护航钻井提速
“安全出效益的理念现已深入人心。”西部分公司安全总监张荆州拿着印制成册《HSE文化手册》说。
为进一步提升全员HSE履职能力，西部分公司持续开展“我为安全把好关”、“安全诊断”等活动，将现场安全生产与个人职称评定、转岗提干、年度评先挂钩，激励员工由“要我安全”向“我要安全”转变。2017年，该公司根据生产实际，结合季节变化，适时开展专项、综合安全检查12次，消除现场安全隐患673项，并建立隐患数据库，要求各钻井施工队伍针对数据库隐患逐条分解落实到人，全面落实排查整改责任，确保隐患整改落到实处。
该公司还加强领导带班制度的落实，严格按照“三重一险”工序要求驻井，现场给予指导，提前规避风险，帮助施工现场解决问题，确保搬迁安、下套管等特殊作业环节安全生产；推行现场目视化管理和标准化管理，配备视频监控系统，实现施工现场视频监控全覆盖，增强员工的安全防范意识和标准化操作水平。
同时，该公司根据地域特点及反恐防暴要求，持续增强人防力量、加大物防投入，提升技防含量，建立企地联防机制，提升员工应急处置能力，保障人员及设备设施的安全。
强管理促提质增效
“只有强化现场管理，才能保障效益提升。”西部分公司经理解超在顺北4井现场办公会上说。
今年以来，该公司进一步加强领导干部值班带班制度，经理、书记采取驻井轮值的方式，定期到集团公司重点超深探井顺北3、顺北4、顺北5等井进行现场办公，减化各项工作审批流程，提供技术、物资、装备等后勤保障。如特殊钻头、不长备配件的供应，实现一天内从基层队到上报华北工程完成物资申请审批流程，并同步落实货源与供应周期，极大地缩短了采购周期。
对于重点井、关键工序、特殊井段，该公司组织安全环保、泥浆技术人员采取驻井指导的方式，加强现场管理，保障钻井施工安全生产平稳有序。
同时，该公司根据钻井周期结合消耗控制指标，编制单井物资需求计划，对单井需求中的物资材料进行进一步分解，建立并落实成本管控大表，实现岗岗有指标、岗岗有责任、岗岗定措施、岗岗抓落实的全员成本管控局面。通过跟踪单井需求完成进度，结合生产进度，对单井消耗实现提前预警，有效促进单井成本管控。（张均）
