GS负压捞砂新工艺助力塔河油田高效开发

    为防止地层流体外泄窜层，保护油气资源、地下水和环境，中石化西北油田采油三厂积极推进井筒治理专项工作，开展专项技术攻关，依靠技术创新驱动油藏开发的降本与增效，积极调研引进成都西南石大GS负压捞砂新工艺，截至目前已在TK1078、TH10218CH等四口井应用，处理砂埋段平均每天进尺达到4.87米，单趟捞砂量达960升，处理后油井恢复产能日增油13.5吨，井筒治理和环保效益显著。

    GS负压捞砂工艺结合机械捞砂与水力冲砂的优点，利用同心钻杆、专用内防喷工具及地面配套装备，通过向双壁钻杆管内小环空注入高压氮气，氮气在处理砂埋段与钻井液混合形成泡沫，达到降低钻杆内井液密度，在井底产生强大负压差，利用反循环将井筒内岩屑由双壁钻杆内管返排出至地面。可将井底沉砂直接排出井筒，作业时间短，捞砂效率高，不仅能使细小砂粒返至地面，还可将垮塌的大颗粒岩块带出油井，捞出岩块最大直径达44mm。同时，该工艺进行捞砂作业封闭运行，井底压力低，捞砂不倒灌，可最大程度防止卡钻、保护储层，且污染环境风险小。（石立斌 纪成）